PVC塑料加工過程中的關鍵因素主要包括以下幾點：
　　1、原料選擇與預處理
　　原料質量：選擇高質量的PVC樹脂和助劑是確保加工過程順利進行和產品性能的關鍵。原料的純度、分子量分布、熱穩定性等都會直接影響加工效果和最終產品的性能。
　　預處理：對于含有水分的PVC原料，需要進行干燥處理，以避免在加工過程中產生氣泡和孔隙。
　　2、溫度控制
　　加熱溫度：PVC塑料的熔融溫度范圍較窄，需要精確控制加熱溫度以確保塑料能夠充分熔融并流動。溫度過低可能導致塑料未能完全熔融，而溫度過高則可能導致塑料分解。
　　模具溫度：模具溫度對產品的冷卻速度和尺寸穩定性有重要影響。適當的模具溫度可以確保產品均勻冷卻，避免變形和收縮。
　　3、壓力控制
　　擠出壓力：在擠出過程中，需要控制擠出機的螺桿轉速和擠出壓力，以確保塑料能夠均勻、連續地擠出，并填充模具。
　　注塑壓力：注塑過程中，需要控制注塑機的注射壓力和保壓壓力，以確保塑料能夠充分填充模具，并避免產生氣泡和缺陷。
　　4、模具設計與制造
　　模具精度：模具的精度直接影響產品的尺寸和形狀精度。因此，需要確保模具的制造精度和裝配精度。
　　模具材料：模具材料的選擇需要考慮到耐磨性、耐腐蝕性和熱穩定性等因素，以確保模具的使用壽命和產品質量。 　　

本文關鍵詞： PVC塑料加工